Po'latni qayta ishlash uchun sanoat rulonli kesish mashinasi

A Bobinlarni kesish mashinasikeng metall lasanni chiziqlar yoki yoriqlar sifatida tanilgan bir nechta tor bobinlarga kesish uchun ishlatiladigan sanoat mashinasidir. Bobinni oldindan belgilangan uzunlikdagi yassi varaqlarga aylantiruvchi-uzunlik-bo'ylama kesish mashinasidan farqli o'laroq, kesish mashinasi lasanni uzunligi bo'ylab uzunasiga kesadi.

Bu jarayon poʻlatga xizmat koʻrsatish markazlarida, quvurlar va quvurlar ishlab chiqarishda, qurilish{0}}materiallari ishlab chiqarishda, avtomobilsozlik sanoatida, elektr jihozlarini ishlab chiqarishda va umumiy metall ishlab chiqarishda keng qoʻllaniladi.

ZamonaviyBobinni kesish liniyasibir nechta operatsiyalarni birlashtiradi, jumladan, rulonni yuklash, ochish, chiziqni yo'naltirish, kesish, kuchlanishni nazorat qilish va orqaga qaytarish. Toza va izchil tirqishli rulonlarni ishlab chiqarish uchun mashina butun jarayon davomida aniq chiziq kengligi va barqaror kuchlanishni saqlab turishi kerak.

Bobinni kesish nima?

Bobinlarni kesish - bu bitta keng asosiy rulonni bir nechta tor chiziqlarga bo'lish jarayoni. Misol uchun, 1250 mm-kenglikdagi po'lat lasan kerakli chekka trim va mashinaning o'rnatilishiga qarab har biri taxminan 250 mm bo'lgan beshta chiziqqa bo'linishi mumkin.

Asosiy jarayon:

Asosiy lasan → Yechish → Nivelirlash/oziqlantirish → Tishlash → Taranglikni nazorat qilish → Qaytish → Yakunlangan yoriqlar

Kesuvchi pichoqlar kerakli chiziq kengligi bo'yicha joylashtirilgan. Po'lat mashina bo'ylab doimiy ravishda harakatlanayotganda, pichoqlar materialni uzunlamasına kesib tashlaydi.

Bobinni kesish mashinasining asosiy komponentlari

To'liqPo'lat rulonni kesish mashinasibirgalikda ishlaydigan bir nechta bo'limlardan iborat. Aniq konfiguratsiya materialga, rulon o'lchamlariga, qalinligiga, kerakli tirqish kengliklariga va ishlab chiqarish tezligiga bog'liq.

Asosiy tarkibiy qismlarga odatda quyidagilar kiradi:

Bobinni kesish mashinasi qanday ishlaydi?

Jarayon asosiy rulon yuklash mashinasiga o'rnatilganda boshlanadi. Yuklash mashinasi lasanni ochuvchi tomon harakatlantiradi, u erda markazlashtirilgan va mahkamlangan.

Keyin bobin ochiladi va oldingi qirrasi kirish qismiga kiritiladi. Ip kesish boshiga to'g'ri yo'naltiriladi.

Kesuvchi pichoqlar kerakli chiziq kengligi bo'yicha joylashtirilgan. Materiallar pichoqlar orqali o'tayotganda, u bir nechta tor chiziqlarga bo'linadi.

Tirishdan so'ng ajratuvchi disklar chiziqlarni to'g'ri ajratilgan holda ushlab turadi. Tekshiruv{1}}tasvirni nazorat qilish tizimi alohida chiziqlar orqaga qaytargichga o'ralishidan oldin kerakli taranglikni ushlab turadi.

Tayyor tirqishli rulonlar keyinchalik saqlash, tashish yoki keyingi ishlov berish uchun recoilerdan chiqariladi.

Pichoqni kesish tartibi

Tishlash boshi mashinaning eng muhim qismlaridan biridir. Dumaloq pichoqlar yuqori va pastki shaftalarga o'rnatiladi, kerakli kesish tartibini o'rnatish uchun ajratgichlar va ajratuvchi komponentlar ishlatiladi.

Pichoqning holati tugagan chiziqlar kengligini aniqlaydi. Shuning uchun, mijozlar ma'lum bir chiziq kengligini talab qilganda, aniq sozlash juda muhimdir.

Pichoqlar ham to'g'ri o'tkirlangan va joylashtirilgan bo'lishi kerak. Noto'g'ri pichoq bo'shlig'i haddan tashqari burmalarga, yomon qirralarga, deformatsiyaga yoki pichoqning tez aşınmasına olib kelishi mumkin.

Oddiy qalinlik diapazoni

Qalinligi sig'imi aBobinlarni kesish mashinasimashina dizayni va ishlov beriladigan materialga bog'liq.

Umumiy mashina konfiguratsiyasini quyidagi diapazonlarda topish mumkin:

0,2-1,5 mmyupqa{0}}oʻlchovli materiallar uchun

0,3-3,0 mmstandart yupqa va o'rta-bo'laklar uchun

0,5-6,0 mmog'irroq po'latni qayta ishlash-ilovalari uchun

2-10 mmog'ir{0}}o'lchovli materiallar uchun

Bu qat'iy sanoat chegaralari emas, balki umumiy diapazonlardir. Haqiqiy quvvat material darajasiga, kuchlanish kuchiga, lasan kengligiga, lasan og'irligiga, minimal chiziq kengligiga va talab qilinadigan ishlab chiqarish tezligiga bog'liq.

Odatda bobin kengligi diapazoni

Mashina kengligi odatda maksimal master{0}}bobin kengligiga qarab tanlanadi.

Umumiy konfiguratsiyalar taxminan quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1250 mm{2}}kenglikdagi asosiy rulonlarni qayta ishlaydigan mijoz uchun, masalan, maksimal kengligi 1250 mm dan sezilarli darajada yuqori bo'lgan chiziq kelajakda ishlab chiqarish uchun foydali moslashuvchanlikni ta'minlashi mumkin.

Odatda lasan og'irlik sig'imi

Yechish moslamasi va recoiler asosiy lasan va tayyor tirqishli rulonlarni xavfsiz ishlatish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.

Odatdagi mashina konfiguratsiyalari quyidagilarni bajarishi mumkin:

5-10 tonnakichikroq chiziqlar uchun

10-20 tonnastandart sanoat liniyalari uchun

20-30 tonnaog'ir{0}}tizimlar uchun

30+ tonnaixtisoslashtirilgan yuqori quvvatli-uskunalar uchun

Bobinning maksimal og'irligi rulonning tashqi diametri, ichki diametri, kengligi va material qalinligi bilan birga hisobga olinishi kerak.

Oddiy kesish tezligi

Ishlab chiqarish tezligi materialning qalinligi, kengligi, chiziqlar soni, pichoq konfiguratsiyasi va mashina dizayniga qarab o'zgaradi.

Odatdagi ish diapazonlari taxminan quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Maksimal chiziq tezligi har doim ham amaliy ishlab chiqarish tezligini anglatmaydi. Qalinroq yoki yuqoriroq{1}}po'lat odatda nazorat qilinadigan ish sharoitlarini talab qiladi.

Tishlash kengligi va minimal chiziq kengligi

Minimal chiziq kengligi a sotib olayotganda muhim xususiyatdirBobinlarni kesish mashinasi. Keng chiziqlar uchun mo'ljallangan mashina juda tor chiziqlar ishlab chiqarish uchun mos kelmasligi mumkin.

Misol uchun, ma'lum bir mashina taxminan tirqishli chiziqlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin20-50 mmminimal kenglik, boshqa maxsus mashina esa torroq mahsulotlar uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin.

Minimal kenglik pichoq diametriga, milning o'lchamlariga, bo'shliq konfiguratsiyasiga, materialning qalinligiga, chiziq kuchlanishiga va mashina dizayniga bog'liq.

Shuning uchun, mashinani tanlashdan oldin, rulonning maksimal kengligi va minimal tugagan chiziq kengligi ko'rsatilishi kerak.

Chetlarni kesish va hurda bilan ishlov berish

Kesish paytida mijoz lasan chetlaridan oz miqdordagi materialni olib tashlashni talab qilishi mumkin. Bu qirrali qirrali bezak hosil qiladi.

Chiqindilarni o'rash mashinasi ushbu materialni ishlab chiqarish jarayoniga xalaqit bermasligi uchun doimiy ravishda yig'adi.

Mashina yuqori tezlikda ishlaganda hurdalarni samarali qayta ishlash ayniqsa muhimdir. Noto'g'ri boshqariladigan chekka bezaklari chigallashish, xavfsizlik xavfi yoki uzilishlarni keltirib chiqarishi mumkin.

Kuchlanish nazorati

To'g'ri o'ralgan tirqishli rulonlarni ishlab chiqarish uchun kuchlanishni nazorat qilish juda muhimdir.

Asosiy lasan bo'lingandan so'ng, alohida chiziqlar turli xil kengliklarga ega bo'lishi mumkin va shuning uchun har xil o'rash harakati. Qaytish qismi chiziqlar bo'ylab tegishli kuchlanishni saqlab turishi kerak.

Juda kam kuchlanish bo'shashmasdan yoki beqaror bobinlarga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari kuchlanish chiziqlarni deformatsiya qilishi, qirralarning shikastlanishi yoki boshqa o'rash muammolarini keltirib chiqarishi mumkin.

Zamonaviy mashinalar barqaror o'rash sharoitlarini ta'minlash uchun kuchlanish-boshqaruv tizimlari, differentsial vallar, tormoz va boshqa mexanizmlardan foydalanishi mumkin.

Differensial qaytargich

Differensial recoiler odatda lasanlarni kesish ilovalarida qo'llaniladi, chunki turli xil kenglikdagi bir nechta chiziqlar bir xil qaytargich miliga o'ralishi kerak.

Differensial tizim alohida lenta bobinlariga kenglik va aylanadagi farqlarga qaramay, tegishli o'rash sharoitlarini saqlab turishga imkon beradi.

Bu qattiqroq va bir xil tayyor tirqishli rulonlarni ishlab chiqarishga yordam beradi.

Kesuvchi pichoq sifatining ahamiyati

Pichoq sifati tayyor chiziq chetiga bevosita ta'sir qiladi. Sifatsiz{1}} yoki noto‘g‘ri parvarish qilingan pichoqlar burilishlar, qo‘pol qirralar, qirralarning deformatsiyasi va mos kelmaydigan kesishga olib kelishi mumkin.

Pichoq materiali ishlov beriladigan materialga qarab tanlanishi kerak. Po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va yuqori{1}}kuchli materiallar turli talablarga ega bo'lishi mumkin.

Pichoqning o'tkirligi va yuqori va pastki pichoqlar orasidagi to'g'ri bo'shliq ham muhimdir.

Pichoqni kesish bilan bog'liq keng tarqalgan muammolar

Agar kesish boshi noto'g'ri sozlangan bo'lsa, bir nechta muammolar paydo bo'lishi mumkin.

Haddan tashqari burmalar:Ko'pincha pichoqni noto'g'ri tozalash, eskirgan pichoqlar yoki mos bo'lmagan kesish sharoitlari bilan bog'liq.

Teng bo'lmagan qirralar:Pichoqni noto'g'ri tekislash yoki notekis mexanik bosimdan kelib chiqishi mumkin.

Pichoqni maydalash:Kesish yuki juda yuqori bo'lganda yoki pichoq mos bo'lmagan material sharoitlariga duch kelganda paydo bo'lishi mumkin.

Chiziq kengligining o'zgarishi:Pichoqning noto'g'ri joylashishi yoki bo'shliqni joylashtirish bilan bog'liq muammolar tufayli yuzaga kelishi mumkin.

Muntazam tekshirish va to'g'ri sozlash bu muammolarni kamaytirishga yordam beradi.

Bobinlarni kesish mashinalari tomonidan qayta ishlangan materiallar

A Po'lat rulonni kesish mashinasiko'p turli metall materiallar uchun sozlanishi mumkin.

Umumiy materiallarga quyidagilar kiradi:

• Issiq{0}}prokat
• Sovuq{0}prokat
• Galvanizli po'lat
• Zanglamaydigan po'lat
• Oldindan bo'yalgan-po'lat
• Elektr po'lat
• alyuminiy
• Boshqa mos keluvchi metall rulonlar

Mashina konfiguratsiyasi har doim materialning xususiyatlariga mos kelishi kerak.

Masalan, zanglamaydigan po'lat va{0}}yuqori mustahkam po'lat yumshoq sovuq haddelenmiş po'latdan-farqli pichoq materiallari va kesish shartlarini talab qilishi mumkin.

Quvurlarni ishlab chiqarish uchun rulonlarni kesish

Bobinlarni kesish, ayniqsa, payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun muhimdir. Ko'pgina quvur tegirmonlari material quvurlarni shakllantirish chizig'iga- kirgunga qadar ma'lum kenglikdagi po'lat lenta yoki tor rulonlarni talab qiladi.

ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun tirqishli lasan kengligi kerakli quvur atrofi va shakllantirish jarayoniga mos kelishi kerak. Shu sababli, to'g'ri kesish quvurlarni barqaror ishlab chiqarishni ta'minlash uchun muhim yuqori oqim jarayonidir.

Umumiy ketma-ketlik quyidagicha bo'lishi mumkin:

Asosiy g'altak → Tishlash chizig'i → Slit lasan → Quvur tegirmoni → Shakllash → Payvandlash → O'lchov → Kesish

Yoriq chizig'ining sifati keyingi quvurlarni shakllantirish operatsiyalarining barqarorligiga- ta'sir qilishi mumkin.

Qurilish materiallari uchun kesish

Yoriqli rulonlar qurilish{0}}materiallarini ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi. Tor chiziqlar tom yopish qismlari, konstruktiv profillar, ramka mahsulotlari va boshqa shakllangan po'lat buyumlar ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilarga etkazib berilishi mumkin.

Kerakli tasma kengligi yakuniy mahsulot va shakl-mashina dizayniga bog'liq.

Kenglikni aniq nazorat qilish keraksiz materiallar chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi va izchil quyi oqim hosil qilishni qo'llab-quvvatlaydi.

Avtomatlashtirish va PLC boshqaruvi

ZamonaviyBobinlarni kesish liniyalariturli xil mashina bo'limlarini muvofiqlashtirish uchun PLC va HMI boshqaruv tizimlarini o'z ichiga olishi mumkin.

Avtomatlashtirish quyidagilarni boshqarishi va kuzatishi mumkin:

• Ochish mashinasining ishlashi
• Tarmoqli oziqlantirish
• Pichoqni joylashtirish
• Chiziq tezligi
• Kuchlanish
• Qaytaruvchining ishlashi
• Chiqindilarni o'rash
• Favqulodda vaziyatlar tizimlari
• Ishlab chiqarish parametrlari

HMI operatorlarga mashina holatini kuzatish va ishlab chiqarish parametrlarini sozlash imkonini beradi.

Kengaytirilgan liniyalar pichoqni avtomatik joylashtirish va boshqa avtomatlashtirilgan sozlash funktsiyalarini o'z ichiga olishi mumkin, bu turli xil buyurtmalar orasidagi sozlash vaqtini qisqartiradi.

Bobinlarni kesish mashinasining afzalliklari

To'g'ri mo'ljallangan kesish liniyasi po'latni qayta ishlash operatsiyalari uchun-bir qancha afzalliklarni beradi.

Ko'p tarmoqli ishlab chiqarish:Bitta asosiy lasan bitta uzluksiz ishlashda bir nechta tor bobinlarga bo'linishi mumkin.

Yaxshilangan materiallardan foydalanish:To'g'ri kesish keraksiz moddiy chiqindilarni kamaytirishga yordam beradi.

Barqaror kenglik:Pichoqni to'g'ri joylashtirish takrorlanadigan chiziq o'lchamlarini ta'minlaydi.

Yuqori mahsuldorlik:Uzluksiz ishlov berish katta miqdordagi lasanlarni samarali ravishda kesish imkonini beradi.

Qo'lda ishlashning qisqarishi:Avtomatlashtirilgan oziqlantirish, kuchlanishni nazorat qilish va orqaga qaytish operator aralashuvini kamaytiradi.

Moslashuvchan ishlab chiqarish:Xuddi shu mashina ko'pincha o'zining mo'ljallangan diapazonida turli xil kenglik va materiallarni qayta ishlay oladi.

Tishlash mashinasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar

Mashina haqiqiy ishlab chiqarish talablariga muvofiq tanlanishi kerak.

Muhim omillarga quyidagilar kiradi:

• Material turi
• Material darajasi
• Qalinligi diapazoni
• Bobinning maksimal kengligi
• Minimal chiziq kengligi
• Bobinning maksimal og'irligi
• Bobin identifikatori va OD
• Kerakli chiziqlar soni
• Ishlab chiqarish tezligi
• Kerakli chekka sifati
• Pichoq materiali
• Taranglikni-nazorat qilish usuli
• Qaytaruvchi quvvati
• Avtomatlashtirish darajasi
• Mavjud zavod maydoni

Masalan, mo'ljallangan mashina0,3-3 mmgalvanizli va sovuq{0}}o‘ralgan rulonlar uchun mo‘ljallangan og‘ir{1}}yo‘nalishlardan farqli talablar bo‘ladi.2-10 mmissiq{0}}prokat.

Kesishdan keyin sifat nazorati

Tayyor tirqishli rulonlarni keyingi ishlab chiqarish bosqichiga yuborishdan oldin tekshirish kerak.

Muhim tekshiruvlarga chiziq kengligi, chekka holati, lasanning o'rash sifati, burr balandligi, sirt holati va lasan og'irligi kiradi.

Quvurlarni ishlab chiqarish kabi ilovalar uchun mijozning spetsifikatsiyasiga muvofiq qo'shimcha o'lchamli yoki moddiy tekshiruvlar ham talab qilinishi mumkin.

Bobinni kesish liniyasiga texnik xizmat ko'rsatish

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish barqaror ishlab chiqarishni saqlashga va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.

Kesuvchi pichoqlarni tekshirish va kerak bo'lganda keskinlashtirish yoki almashtirish kerak. Millar, podshipniklar, tishli mexanizmlar, gidravlik tizimlar, kuchlanishni boshqarish{1}}komponentlari va qaytargich mexanizmlari ham muntazam tekshirilishi kerak.

Elektr komponentlari, sensorlar, PLC tizimlari va xavfsizlik qurilmalari davriy tekshiruvni talab qiladi.

Mashinani ham toza saqlash kerak, chunki to'plangan po'lat zarralari, yog 'va qoldiqlar harakatlanuvchi qismlarga xalaqit berishi va kesish ishiga ta'sir qilishi mumkin.

Bobinni kesish paytida xavfsizlik

Bobinlarni kesish uchun og'ir po'lat rulolar, aylanadigan vallar, o'tkir pichoqlar va yuqori{0}}tezlikdagi harakatlanuvchi materiallar kiradi. Shuning uchun xavfsizlik juda muhim masala.

Operatorlar rulonlarni yuklash, pichoqlarni o'rnatish, materiallarni o'rnatish, tayyor bo'laklarni olib tashlash va texnik xizmat ko'rsatishda belgilangan xavfsizlik tartib-qoidalariga rioya qilishlari kerak.

Mashina qo'riqchilari, favqulodda to'xtash{0}}tizimlari, blokirovkalar va himoya vositalari muntazam ravishda tekshirilishi va tekshirilishi kerak.

Kesuvchi boshning atrofida alohida e'tibor talab etiladi, chunki pichoqlar mashina ishlayotgan vaqtda ularga tegilsa, jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin.

Xulosa

A Bobinlarni kesish mashinasikeng asosiy rulonlarni boshqariladigan kengliklarga va barqaror o'rash sifatiga ega tor po'lat chiziqlarga aylantirish uchun muhim uskunadir. Uning ilovalari poʻlatga xizmat koʻrsatish markazlari, quvurlar ishlab chiqarish, qurilish materiallari, avtomobilsozlik va boshqa koʻplab-metallni qayta ishlash tarmoqlarida qoʻllaniladi.

Odatdagi mashina konfiguratsiyalari taxminan ishlov berishi mumkin0,2–10 mmmaterial, atrofidan lasan kengliklari600–2500 mm, dan bobin og'irliklari5–30+ tonna, va chiziq tezligi taxminan20 dan 300+ m/daq gacha, muayyan mashina va materialga qarab.

Tanlashda eng muhim e'tiborBobinni kesish liniyasimaterial turi, qalinligi, lasan o'lchamlari, minimal chiziq kengligi, ishlab chiqarish tezligi, pichoq tizimi, kuchlanishni nazorat qilish, orqaga qaytish qobiliyati, avtomatlashtirish va kerakli chekka sifati.

To'g'ri tanlangan, o'rnatilgan va texnik xizmat ko'rsatilganda, aPo'lat rulonni kesish mashinasianiq tasma kengliklarini, materiallardan samarali foydalanishni, ishonchli ishlab chiqarishni va quyi oqimdagi ishlab chiqarish jarayonlari uchun izchil tirqishli rulonlarni ta'minlashi mumkin.