Spiral payvandlangan quvurlar qanday tayyorlanadi?

Jun 16, 2026

Xabar QOLDIRISH

Thespiral payvandlangan quvurlarni yasashuzluksiz po'lat rulonlardan-katta diametrli quvurlar hosil qiluvchi jarayon. Ushbu yuqori samarali usul po'lat chiziqni spiral spiral burchakka egib, tikuvni ichki va tashqi tomondan doimiy ravishda payvandlaydi.

 
Spiral Welded Pipe Making Machine

 

1. Oldindan-qayta ishlash

  • Yechish va tekislash:Har qanday jingalak, egilish yoki notekislikni bartaraf etish uchun-og'ir yuk bo'yicha ochuvchi po'lat lasanni tekislash rulolariga o'tkazadi.

  • Kenar frezalash:Aniq kenglikni ta'minlash va payvandlash uchun sirtni tayyorlash uchun po'lat chiziqning qirralari frezalanadi yoki maydalanadi.

     

2. Shakllash va prokatlash

  • Uzluksiz payvandlash:Bir rulonli materialning dumi oxiriga yetganda, u keyingi rulonning boshiga payvandlanadi va shu bilan uzluksiz va uzluksiz ishlab chiqarish liniyasini hosil qiladi.

     

  • Spiral shakllantirish:Yassi po'lat tasmani shakllantirish mashinasiga joylashtiring (roliklar yoki mandrellar yordamida) va po'latni kerakli quvur diametriga mos keladigan spiral trubka shakliga aylantirish uchun uni aniq burchak ostida buking.

 

3. Payvandlash

  • Suv ostida payvandlash (SAW):Spiral tikuv elektron boshqariladigan ichki va tashqi payvandlash birikmalari yordamida payvandlanadi. Odatda, suv ostida payvandlash jarayonida mis bilan qoplangan po'lat simlar va oqim ishlatiladi.

     
  • Ikki tomonlama- muhr:Tikuvlar ichkaridan, keyin esa tashqaridan payvandlanadi, bu chuqur kirib borishi, yuqori mustahkamligi va to'liq oqish-o'tkazmaydigan muhrlanish effektini ta'minlaydi.

     

4. Kesish va tekshirish

  • Uzunlikka kesish:Uzluksiz quvur liniyasini belgilangan uzunlikka (masalan, 12 dan 15 metrgacha) kesish uchun plazma chiqib ketish quroli yoki avtomatik kesish mashinasidan foydalaning.

     
  • Ultratovush va rentgen tekshiruvi{{0}:X{0}}rentgen va ultratovushli nuqsonlarni aniqlash uskunasidan foydalangan holda, ichki yoki tashqi nuqsonlarni aniqlash uchun butun payvand choki va asosiy material boʻylab chuqur skanerdan oʻtkaziladi.

     
  • Gidrostatik sinov:Tuzilishning yaxlitligi va suv oqishiga-taʼminlanishi uchun suv quvur liniyasiga juda yuqori bosim ostida (odatda 250 bargacha) yuboriladi.

     

5. Pardozlash va qoplamalar

  • Bevelingni tugatish:Po'lat quvurning uchlari o'rnatish uchun zarur bo'lgan o'ziga xos pah o'lchamlarini hosil qilish uchun ishlov beriladi.

     
  • Korroziyaga qarshi-davolash:Xizmat muddatini uzaytirish uchun quvur liniyasini tozalang va davolang. Bu, odatda, korroziyaga qarshi xususiyatlarni yaxshilash uchun tashqi qum bilan tozalash, suyuq yopishtiruvchi moddalarni qo'llash va tashqi yuzani bir necha qatlamli polietilen (masalan, 3LPE) bilan o'rashni o'z ichiga oladi.

     
  • Astar (ixtiyoriy):Suv quvurlari uchun tsement ohak yoki epoksi qatroni odatda quvurlar ichida zang va miqyosni oldini olish uchun püskürtülür.

 

Spiral payvandlangan quvurlar jarayonining asosiy texnik afzalliklari

 

Spiral payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni ERW tekis tikuv quvurlari va choksiz quvurlarga nisbatan noyob texnik va sanoat afzalliklariga ega.
1. Avvalo, ishlab chiqarish moslashuvchanligi juda yuqori. Spiral shakllanish burchagini sozlash orqali po'lat chiziqning bir xil kengligi turli diametrli quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va ishlab chiqarish aylanishini qisqartiradi.
2. Ikkinchidan, spiral chok strukturasi stress taqsimotini optimallashtirishi mumkin. Spiral chok mahalliy bosim kuchlanishini tarqatib yuborishi va bo'ylama tekis tikuv payvandlash nuqtalarida konsentrlangan sinish xavfini oldini olishi mumkin, shu bilan quvur tanasining siqilish kuchi va charchoqqa chidamliligini yaxshilaydi.
3. Uchinchidan, oqimdan himoyalangan suv ostida payvandlash yuqori payvandlash sifatini, zich ichki tuzilmani, bir nechta nuqsonlarni va mukammal past haroratga chidamliligini ta'minlaydi.
4. To'rtinchidan, spiral shakl katta{1}}diametrli va qalin{2}}devorli quvurlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi, shuning uchun an'anaviy tekis choklarni payvandlash orqali erishib bo'lmaydigan ultra-katta quvurlar loyihalari uchun afzal qilingan jarayonga aylanadi.
5. Bundan tashqari, spiral jarayon yuqori materiallardan foydalanish va kamroq ishlab chiqarish chiqindilariga ega, bu energiyani tejash va samarali sanoat ishlab chiqarishi-standartlariga mos keladi.

 

Umumiy nuqsonlar

Spiral suv ostida payvandlangan quvurlarni uzluksiz ommaviy ishlab chiqarishda spiral shakllanish burchagining muvofiqlashtirish og'ishi, suv ostida payvandlash parametrlarining o'zgaruvchanligi, xom ashyoning mos kelmasligi va uskunaning nozik aşınması turli xil tipik sifat nuqsonlarini keltirib chiqaradi, bu esa quvurlarning o'lchov aniqligi, ixchamligi va strukturaviy xizmat ko'rsatish xavfsizligiga jiddiy ta'sir qiladi.
 
1. Sanoat ishlab chiqarishida eng ko'p uchraydigan nuqsonlar shlakli qo'shimchalar, to'liq bo'lmagan payvandlash termoyadroviy, payvandlash yoriqlari, quvur elliptikligining og'ishi va mos kelmaydigan payvand chokini mustahkamlashni o'z ichiga oladi. Har bir nuqson o'ziga xos shakllanish mexanizmiga ega va quvur liniyasining ishlashiga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun jarayonni maqsadli va sinchkovlik bilan nazorat qilish talab etiladi.
 
2. Payvand choklarining shlak qo'shimchalari eng keng tarqalgan ichki nuqsonlardan biridir. Ular, asosan, po'lat chiziqning nopok qirralari, qoldiq oksidi qatlamlari, zang va yog 'ifloslanishi, shuningdek, boshq payvandlash paytida oqim va kuchlanishning noto'g'ri mos kelishi va oqimning notekis qoplanishi natijasida yuzaga keladi. Erimagan chok shlaki-payvand chokining ichida qolib, chok metall konstruksiyasining uzluksizligini buzadi va ichki kuchlanish kontsentratsiya nuqtalarini hosil qilib, chok chokining cho’zilish kuchi va zarba chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.
 
3. To'liq bo'lmagan termoyadroviy, asosiy material va lehim spiral payvand chokining interfeysida to'liq metallurgiya bog'lanishiga erisha olmaydigan vaziyatni anglatadi. Buning asosiy sabablari - payvandlash uchun issiqlikning etarli emasligi, ortiqcha payvandlash tezligi va spiral trubkaning notekis yig'ish bo'shliqlari. Bu nuqson yashirin yoriq manbalarini shakllantirishga moyil bo'lib, uzoq vaqt davomida ichki bosim va tashqi yuklarga duchor bo'lganda quvur liniyasining payvand choki va o'rtacha oqishiga olib keladi.
 
4. Past{1}}qotishma yuqori-poʻlatni payvandlash jarayonida tez-tez payvandlash yoriqlari (jumladan, yuqori-haroratli issiq yoriqlar va past-haroratli sovuq yoriqlar) paydo boʻladi. Issiq yoriqlar xom ashyo tarkibidagi haddan tashqari oltingugurt va fosfor aralashmalari va muvozanatsiz payvandlash termal stressi, sovuq yoriqlar esa payvandlashdan keyin tez va notekis sovutish va ortiqcha qoldiq kuchlanish natijasida yuzaga keladi. Bu halokatli nuqsonlar yuqori bosimli gaz quvurlari xavfsizligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
 
5. Bundan tashqari, quvur materialining elliptik og'ishi va payvand chokini mustahkamlash qatlamining nomuvofiqligi kabi geometrik nuqsonlar, asosan, shakllantiruvchi va o'lchamli tsilindrlarning uzoq muddat eskirishi, spiral shakllanish burchagining noto'g'ri kalibrlanishi va beqaror ekstruziya bosimi natijasida yuzaga keladi. Quvurlarning nomutanosib dumaloqligi keyingi quvurlarni yig'ish va bo'g'in ulanishlariga ta'sir qiladi, notekis payvandlangan mustahkamlash qatlami quvur korpusining sirt tekisligini va korroziyaga qarshi qoplamaning bir xilligini pasaytiradi.

 

Jarayonni nazorat qilish choralari

 

Ushbu kamchiliklarni samarali bartaraf etish va mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlash uchun butun ishlab chiqarish jarayonida standartlashtirilgan va tizimli nazorat choralarini amalga oshirish kerak.
 
1. Avvalo, fabrikada kiruvchi materiallarni qattiq tekshirish sifat nazorati uchun asosiy kafolatdir. Ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislar ortiqcha aralashmalar va sirt nuqsonlari bo'lgan malakasiz xom ashyoni ishlab chiqarish liniyasiga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun po'lat rulonlarning kimyoviy tarkibini, mexanik xususiyatlarini va sirt sifatini diqqat bilan tekshirishlari kerak.
 
2. Ikkinchidan, po'lat tasmaga aniq ishlov berish-standartlashtirilgan bo'lishi kerak. Chetni frezalash jarayoniga qat'iy rioya qilish kerak, bu po'lat chiziqning chetlaridagi burmalar, oksidlar va dog'larni butunlay olib tashlash, payvandlash qirralarining toza, silliq va parallel bo'lishini ta'minlash va shu bilan bir xil va barqaror spiral yig'ish bo'shlig'ini hosil qiladi.
 
3. Uchinchidan, asosiy payvandlash parametrlarining haqiqiy-vaqtdagi dinamik moslashuvi katta ahamiyatga ega. Quvurning turli diametrlari, devor qalinligi va po'lat navlariga qarab, etarli issiqlik kiritish, cürufni to'liq olib tashlash va payvand chokining to'liq sintezini ta'minlash uchun payvandlash oqimi, kuchlanish, yoy tezligi va oqim qoplamasining qalinligini aniq sozlash kerak.
 
4. To'rtinchidan, payvandlashdan keyin haroratning keskin pasayishiga yo'l qo'ymaslik, payvandlash qoldiq stressini samarali tarzda bartaraf etish va sovuq yoriqlar va deformatsiyalar paydo bo'lishining oldini olish uchun ilmiy darajali sovutish jarayoni qabul qilinadi.
 
5. Beshinchidan, uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash amalga oshirilishi kerak. Eskirgan shakllantiruvchi roliklar va o'lchamlarni sozlash komponentlari zudlik bilan aniqlanishi va almashtirilishi kerak va quvur liniyasini shakllantirishning yuqori aniqligini ta'minlash uchun spiral shakllanish burchagi kalibrlanishi kerak.
 
Butun jarayon davomida standartlashtirilgan operatsiyalarni amalga oshirish, real{0}}vaqt parametrlarini kuzatish va sifatni qat'iy nazorat qilish orqali turli xil payvandlash va shakllantiruvchi nuqsonlarning paydo bo'lish tezligi sezilarli darajada kamayishi, spiral payvandlangan quvur mahsulotlarining malaka darajasi va strukturaviy barqarorligini samarali oshirish mumkin.

 

Sanoat ilovalari

 

Katta diametri, yuqori bosimga chidamliligi va arzonligi tufayli spiral payvandlangan po'lat quvurlar muhim infratuzilma sohalarida keng qo'llaniladi.
 
1. Energetikada ular xom neft, tabiiy gaz va ko'mir shlamini uzoq masofalarga uzatish uchun xizmat qiladi.
 
2. Kommunal muhandislikda ular shahar suv ta'minoti, drenaj, kanalizatsiya tozalash va isitish quvurlari tizimlari uchun ishlatiladi.
 
3. Dengiz va gidrotexnikada ular dengiz suvini o'tkazish, port qoziq va ko'prik poydevori inshootlarida qo'llaniladi.
 
So'nggi yillarda shamol energetikasining jadal rivojlanishi, yangi energiya va mintaqalararo quvur liniyasi loyihalari bilan yuqori quvvatli, past haroratga chidamli va korroziyaga qarshi spiral payvandlangan quvurlar kengroq qo'llanilishiga erishdi. Kelajakda spiral quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni aqlli shakllantirish, avtomatik payvandlash parametrlarini sozlash, to'liq chiziqli raqamli monitoring va yashil atrof-muhitni muhofaza qilish, ishlab chiqarishning aniqligi, samaradorligi va mahsulot ishonchliligini yanada yaxshilashga qarab rivojlanadi.
 
 
Spiral payvandlangan quvurlarni tayyorlash - bu xom ashyoni oldindan tozalash, spiral rulonni shakllantirish, ikki tomonlama suv ostida payvandlash, tugatish kalibrlash va ko'p o'lchovli sifatni aniqlashni o'z ichiga olgan tizimli va aniq sanoat jarayoni. Noyob spiral shakllantirish printsipi va suv ostida payvandlash texnologiyasi katta diametrli quvurlarni ishlab chiqarish sohasida SSAW quvurlarining asosiy raqobatbardoshligini tashkil qiladi. Iplarni tekislash va chetini frezalashdan tortib payvandlashni sovutish va nuqsonlarni aniqlashgacha bo'lgan har bir protsedura yakuniy quvur sifatini cheklaydi va ta'sir qiladi. Moslashuvchan ishlab chiqarish xususiyatlari, bir xil kuchlanish tuzilishi va ishonchli payvandlash ko'rsatkichlari bilan spiral payvandlangan quvurlar zamonaviy energiya uzatish, kommunal qurilish va gidrotexnika uchun ajralmas asosiy materiallarga aylandi. Uning ishlab chiqarish jarayoni va sifat nazorati punktlarini har tomonlama tushunish ishlab chiqarish texnologiyasini optimallashtirish, mahsulot malakasini oshirish va quvur liniyasi muhandisligining uzoq muddatli xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir.
So'rov yuborish