ERW quvurlari va arra quvurlarini ishlab chiqarishdagi farqlar

Payvandlangan po'lat quvurlar yassi po'latni quvur shaklida shakllantirish va boshqariladigan payvandlash jarayoni orqali qirralarni birlashtirish orqali ishlab chiqariladi. Shu bilan birga, turli xil payvandlash texnologiyalari turli xil xususiyatlarga, ishlab chiqarish talablariga, o'lchovli imkoniyatlarga va ilovalarga ega quvurlarni ishlab chiqaradi.

Ikkita muhim toifaERW po'lat quvurvaSuv ostidagi payvandlangan (SAW) quvur. ERW elektr qarshilik manbasini anglatadi, SAW esa suv osti yoyini payvandlashni anglatadi. Garchi ikkalasi ham payvandlangan{2}}quvur ishlab chiqarish texnologiyalari bo'lsa-da, ularning ishlab chiqarish tamoyillari va uskunalar konfiguratsiyasi sezilarli darajada farq qiladi.

ERW kichik- va o'rta{1}}diametrli quvurlarni uzluksiz ishlab chiqarish uchun, ayniqsa, yuqori ishlab chiqarish tezligi va izchil o'lchamlar talab qilinganda keng qo'llaniladi. SAW texnologiyasi odatda katta{3}}diametrli va qalinroq-devorli quvurlar, jumladan LSAW va SSAW mahsulotlari uchun ishlatiladi. Muayyan sanoat yoki infratuzilma uchun quvur tanlashda ushbu texnologiyalar o'rtasidagi farqlarni tushunish muhimdir.

ERW po'lat quvur nima?

ERW po'lat quvurlari doimiy ravishda silindrsimon shaklga ega bo'lgan po'lat lenta yoki rulondan ishlab chiqariladi. Ipning uzunlamasına qirralari birlashtiriladi va elektr qarshiligi bilan isitiladi. Keyin qizdirilgan qirralarni bir-biriga bog'lash uchun bosim qo'llaniladi va doimiy uzunlamasına payvand choki hosil qiladi.

Zamonaviy ERW quvur tegirmonlari issiqlikni chiziq chetlarida to'plash uchun odatda yuqori-chastotali elektr tokidan foydalanadi. Jarayon yuqori darajada avtomatlashtirilgan va uzluksiz ishlashi mumkin, bu esa uni katta hajmdagi-ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

OddiyERW Steel Pipe ishlab chiqarish liniyasiyechish mashinasi, tekislash mashinasi, shakllantirish qismi, yuqori{0}}chastotali payvandlash moslamasi, payvand choklarini-olib tashlash tizimi, oʻlchamli tegirmon, kesish mashinasi va tekshirish uskunasini oʻz ichiga oladi.

Suv ostidagi payvandlangan quvur nima?

To'g'ridan-to'g'ri manba payvandlangan quvur SAW jarayoni yordamida ishlab chiqariladi, bunda uzluksiz oziqlanadigan payvandlash simi va po'lat o'rtasida elektr yoyi hosil bo'ladi. Payvandlash zonasi granulalar oqimi bilan qoplangan, bu eritilgan payvand choklarini atmosfera ifloslanishidan himoya qiladi.

SAW texnologiyasi keng-diametrli va ogʻir{1}}devor quvurlarini ishlab chiqarishda keng qoʻllaniladi. Ikkita asosiy quvur konfiguratsiyasi-mavjud: LSAW va SSAW.

LSAW (bo'ylama suv ostida payvandlangan)quvur uzunlamasına payvand choki bor, esaSSAW (spiral suv ostida payvandlangan)quvurda spiral yoki spiral payvand choki mavjud.

Payvandlash simi va oqimidan foydalanish SAW ga ERW dan tubdan farq qiladigan payvandlash tartibini beradi.

Payvandlash texnologiyasidagi farq

ERW va SAW quvurlari o'rtasidagi eng muhim farq payvandni yaratish uchun ishlatiladigan usuldir.

InERW ishlab chiqarishn, elektr qarshilik to'g'ridan-to'g'ri po'lat chiziqning chetlarida issiqlik hosil qiladi. Keyin isitiladigan qirralar nazorat ostida bosim ostida bir-biriga bosiladi. Odatda alohida payvandlash paychalarining yoki granulali oqim talab qilinmaydi.

InSAW ishlab chiqarish, elektr yoyi uzluksiz etkazib beriladigan payvandlash paychalarining va qo'shni po'latni eritadi. Granül oqimi operatsiya vaqtida payvandlash zonasini qoplaydi.

Shuning uchun, ERW birinchi navbatda aqarshilik payvandlash jarayoni, holbuki SAW birboshq payvandlash jarayoni.

Ishlab chiqarish liniyasi konfiguratsiyasidagi farq

ERW va SAW quvurlari uchun ishlab chiqarish liniyalari sezilarli darajada farq qiladi.

Odatda ERW ishlab chiqarish liniyasi quyidagicha:

Yechish → tekislash → Chiziqni yo'naltirish → shakllantirish → yuqori chastotali payvandlash → boncuklarni olib tashlash → o'lchov → kesish → Tekshiruv

Po'lat lenta shakllantirish va payvandlash qismlari bo'ylab doimiy ravishda harakat qiladi. Bunday uzluksiz tartibga solish yuqori ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi.

Oddiy SAW quvurlari ishlab chiqarish liniyasi quyidagicha bo'lishi mumkin:

Plitka/tasma tayyorlash → Chetlarni frezalash → shakllantirish → tirgakni payvandlash → ichki arra → tashqi arra → kengaytirish/o‘lchami → uchini kesish → tekshirish → gidrostatik sinov

Aniq konfiguratsiya quvurning LSAW yoki SSAW texnologiyasi yordamida ishlab chiqarilganligiga bog'liq.

Xom ashyolardagi farq

ERW quvurlariasosan po'lat rulondan ishlab chiqariladi. Bobin doimiy ravishda o'raladi va shakllantirish tegirmoniga beriladi.

LSAW quvurlariOdatda po'lat plitalardan ishlab chiqariladi. Plastinka tayyorlanadi, silindrsimon shaklga aylanadi va uning uzunlamasına tikuvi bo'ylab payvandlanadi.

SSAW quvurlariOdatda po'lat lenta yoki rulondan ishlab chiqariladi. Ip boshqariladigan burchak ostida shakllantirish qismiga kiradi va spiral tikuv payvandlanganda asta-sekin spiral trubaga aylanadi.

Xom ashyo konfiguratsiyasidagi bu farq har bir ishlab chiqarish texnologiyasi samarali ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan quvur o'lchamlariga katta ta'sir ko'rsatadi.

Quvur diametridagi farq

Quvur diametri ERW va SAW texnologiyasini solishtirishda eng muhim omillardan biridir.

ERW ishlab chiqarishkichik- va o'rta-diametrli quvurlar uchun ayniqsa samarali. Tegirmon dizayniga qarab, ERW ishlab chiqarish liniyasi taxminan qamrab olishi mumkinTashqi diametri 20-600 mm, garchi ixtisoslashtirilgan tegirmonlar ushbu diapazondan tashqarida ishlashi mumkin.

SAW texnologiyasi odatda katta diametrlar bilan bog'liq. LSAW va SSAW liniyalari odatda quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin, masalan400-2000 mm OD yoki undan ko'p, maxsus jihozlarga qarab.

Bu raqamlar qat'iy sanoat chegaralari emas, balki ko'rsatkichdir. Haqiqiy ishlab chiqarish quvvati quvurlarni shakllantirish usuliga, po'lat sifatiga, devor qalinligiga, tasma yoki plastinka kengligiga-va ishlab chiqarish liniyasi dizayniga bog'liq.

Devor qalinligidagi farq

Devor qalinligi yana bir muhim farqdir.

ERW tegirmonlariodatda yupqa{0}} va oʻrta-devorli mahsulotlar uchun moʻljallangan. Uskuna va materialga qarab, ma'lum bir ERW liniyasi taxminan qayta ishlanishi mumkin1,5-16 mmdevor qalinligi.

SAW ishlab chiqarish, ayniqsa, og'irroq-devor quvurlari uchun mos keladi. Chiziq konfiguratsiyasiga qarab, SAW quvurlari atrofdagi qalinlikda ishlab chiqarilishi mumkin6-25 mm, qalinroq materiallarni qayta ishlashga qodir bo'lgan maxsus tizimlar bilan.

Tegishli diapazon po'lat naviga, quvur diametriga, shakllantirish jarayoniga, payvandlash uskunasiga va tegishli mahsulot standartiga bog'liq.

Ishlab chiqarish tezligidagi farq

ERW uzluksiz ishlab chiqarish tezligida katta afzalliklarga ega. Po'lat chiziq doimiy ravishda shakllantirilgan va payvandlanganligi sababli, zamonaviy ERW tegirmonlari yuqori ishlab chiqarishga erishishlari mumkin.

Quvur o'lchamlari va ishlab chiqarish liniyasining{0}}dizayniga qarab, ERW tegirmonlari taxminan ishlaydi20–120 m/min, yuqori{0}}tezkor tizimlar esa mos mahsulotlar uchun yuqori tezlikka erisha oladi.

SAW ishlab chiqarishodatda pastroq tezlikda ishlaydi, chunki bu jarayon kattaroq quvurlarni shakllantirishni va boshq payvandlash orqali payvandlash materialini joylashtirishni o'z ichiga oladi. Quvur diametri va devor qalinligiga qarab, SAW ishlab chiqarish tezligi taxminan bo'lishi mumkin1–20 m/min.

Biroq, ishlab chiqarish tezligi har doim maksimal liniya tezligini solishtirishdan ko'ra, quvur o'lchamlari va ishlab chiqarish quvvati bilan birga baholanishi kerak.

Payvandlash simlari va oqimga qo'yiladigan talablar

ERW va SAW bir-biridan tubdan farq qiluvchi sarf materiallari talablariga ega.

ERW odatda alohida payvandlash paychalarining yoki granulali oqimdan foydalanmaydi. Po'lat chiziqning o'zi qarshilik payvandlash paytida isitiladigan va zarb qilingan materialni ta'minlaydi.

SAW foydalanadisuv osti payvandlash paychalariningpayvandlash zonasini qoplash uchun elektrod va granülli payvandlash oqimi sifatida.

Payvandlash simi va oqimining darajasi va kombinatsiyasi SAW quvurlarini ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega. Ular payvand choki-metall kimyosi, mexanik xossalari, penetratsiyasi, cho'kish tezligi va payvand chokining ishlashiga ta'sir qiladi.

Shuning uchun, SAW ishlab chiqarish payvandlash oqimi, kuchlanish, sim{0}} uzatish tezligi, harakat tezligi, oqim holati va oqimning tiklanishini diqqat bilan nazorat qilishni talab qiladi.

Payvand choki tuzilishidagi farq

ERW quvur bo'ylab uzluksiz uzunlamasına payvand choki hosil qiladi.

ERW jarayonida chiziqning chekkalari isitiladi va bosim bilan birlashtiriladi. Olingan payvand zonasi ishlab chiqarish liniyasiga qarab qarshilik payvandlash va keyinchalik issiqlik bilan ishlov berish yoki payvandlash{1}}boncuklarini qayta ishlash bilan bog'liq xususiyatlarga ega.

SAW quvurlari uzunlamasına yoki spiral choklarga ega bo'lishi mumkin. LSAW to'g'ri bo'ylama tikuvga ega, SSAW esa spiral tikuvga ega.

Shuning uchun payvandlash konfiguratsiyasi ERW, LSAW va SSAW quvurlari o'rtasida sezilarli darajada farq qiladi.

Payvand choki sifatidagi farq

ERW ham, SAW ham ishlab chiqarish jarayoni to‘g‘ri boshqarilsa, yuqori{0}}sifatli quvur ishlab chiqarishi mumkin.

Biroq, payvandlash sifati payvandlash texnologiyasidan ko'ra ko'proq narsaga bog'liq. Chelik sifati, payvandlash parametrlari, shakllanishning aniqligi, issiqlik kiritish, chekka tayyorlash, uskunaning holati, operator nazorati va tekshirish tartib-qoidalari tayyor quvurga ta'sir qiladi.

SAW ishlab chiqarish uchun payvandlash paychalarining, oqimning, payvandlash parametrlarining va tikuvlarning hizalanishini nazorat qilish ayniqsa muhimdir.

ERW ishlab chiqarish uchun chekka tayyorlash, elektr parametrlari, payvandlash bosimi, issiqlik kiritish, shakllantirish aniqligi va payvand choki{0}}parchalanishi ehtiyotkorlik bilan nazoratni talab qiladi.

Tekshirish talablari

ERW va SAW quvurlari qo'llanilishi va amaldagi standartlarga qarab keng qamrovli tekshiruvni talab qilishi mumkin.

Umumiy tekshirish usullariga quyidagilar kiradi:

• Vizual tekshirish
• O'lchovli tekshirish
• Ultratovush tekshiruvi
• Eddy joriy sinovi
• Radiografik tekshirish
• Gidrostatik sinov
• Mexanik sinov
• Payvandlash tekshiruvi
• Yuzaki tekshirish

Muayyan tekshiruv talablari quvur standartiga, po'lat naviga, xizmat ko'rsatish shartlariga, mijozlar talablariga va mo'ljallangan dasturga bog'liq.

Quvurlarni qo'llash uchun ISO 3183 kabi standartlar quvurlarni tashish tizimlarida ishlatiladigan po'lat quvurlarga talablarni belgilaydi va turli xil payvandlangan ishlab chiqarish yo'llarini qamrab oladi.

ERW ishlab chiqarish afzalliklari

ERW texnologiyasi ishlab chiqaruvchilar uchun bir qancha afzalliklarni taqdim etadi.

Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni yuqori mahsuldorlik va avtomatlashtirishni qo'llab-quvvatlaydi. Azamonaviy ERW tegirmoniuzluksiz ishlab chiqarish liniyasiga shakllantirish, yuqori{0}}chastotali payvandlash, o‘lchamlarni belgilash, kesish va tekshirishni birlashtira oladi.

Yana bir afzallik - standartlashtirilgan quvur o'lchamlarini samarali ishlab chiqarish. Shakllantiruvchi rulolar va ishlab chiqarish parametrlari to'g'ri o'rnatilgandan so'ng, doimiy ravishda katta miqdorda quvur ishlab chiqarilishi mumkin.

Shuning uchun ERW yuqori ishlab chiqarish hajmlari va izchil o'lchamlarni talab qiladigan ilovalar uchun ayniqsa jozibador.

SAW ishlab chiqarish afzalliklari

SAW texnologiyasi katta{0}}diametrli va qalin{1}}devorli quvurlar ishlab chiqarish uchun muhim afzalliklarni taqdim etadi.

Jarayon payvandlash paychalarining va granulalar oqimidan foydalanadi, bu nisbatan yuqori cho'kma tezligi bilan boshqariladigan boshq payvandlash imkonini beradi. Texnologiyadan uzunlamasına va spiral quvurlarni shakllantirish usullari bilan-qo‘llanilishi mumkin.

LSAW ishlab chiqarishayniqsa, boshqariladigan uzunlamasına payvandlashni talab qiluvchi{0}}katta diametrli quvurlar uchun javob beradi.SSAW ishlab chiqarishpoʻlatdan katta diametrli quvurlarni-ishlab chiqarishda moslashuvchanlikni taʼminlaydi.

Bu xususiyatlar SAW texnologiyasini yirik quvur liniyasi va infratuzilma loyihalariga keng taalluqli qiladi.

Uskunaga bo'lgan talablardagi farq

ERW va SAW ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan uskunalar sezilarli darajada farq qiladi.

AnERW tegirmonishakllantirish rulonlari, yuqori{0}}chastotali payvandlash uskunalari, payvand choklarini olib tashlash- uskunalari, oʻlchamlarni oʻlchash stendlari va yuqori-tezlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.

A SAW ishlab chiqarish liniyasiplastinka yoki tasma tayyorlash, shakllantirish, yopishtirish, arra payvandlash, oqim bilan ishlov berish va ko'pincha kengaytirish, uchini kesish va keng qamrovli tekshirish uchun uskunalar talab qiladi.

Shuning uchun SAW liniyalari uzluksiz ERW tegirmonlari bilan solishtirganda uskunaning joylashuvi va ishlab chiqarish jarayonining boshqacha bo'lishiga moyil.

Odatdagi ilovalardagi farq

ERW va SAW quvurlari turli xil qo'llash sohalariga xizmat qiladi, garchi bir-birining ustiga chiqishi mumkin.

ERW quvurlari quyidagilar uchun keng qo'llaniladi:

• Suv quvurlari
• Strukturaviy ilovalar
• Mexanik quvurlar
• Qurilish
• Umumiy sanoat quvurlari
• Kommunal quvurlar
• Past- va oʻrtacha{1}}bosim xizmatlari
• SAW quvurlari odatda quyidagilar uchun ishlatiladi:
• Katta{0}}diametrli suv quvurlari
• Neft va gazni uzatish
• Uzoq{0}}masofali quvurlar
• Chelik qoziq
• Katta infratuzilma loyihalari
• Strukturaviy ilovalar
• Sanoat transporti quvurlari
• Suv osti yoki ko'milgan quvurlarni qo'llash

Yakuniy tanlov bitta texnologiyani universal deb hisoblashdan ko'ra muhandislik talablariga asoslanishi kerak.

ERW va LSAW va SSAW

Uchta texnologiyani ajratib ko'rsatish muhimdir.

ERWdoimiy ravishda hosil bo'lgan po'lat chiziqning chetlarini issiqlikka va birlashtirishga elektr qarshiligini ishlatadi.

LSAWpo'lat plitani quvurga shakllantirgandan so'ng, uzunlamasına tikuvni birlashtirish uchun suv osti manbalaridan foydalanadi.

SSAWspiral chokni birlashtirish uchun suv ostidagi boshq payvandlashdan foydalanadi, po'lat chiziq quvurga spiral shaklda hosil bo'ladi.

Shuning uchun, SAW payvandlash jarayonini tavsiflaydi, LSAW va SSAW esa ushbu payvandlash jarayonidan foydalangan holda maxsus quvur-ishlab chiqarish konfiguratsiyasini tavsiflaydi.

Qiyosiy spetsifikatsiya diapazonlari

Quyidagi jadvalda odatiy farqlarni tushunish uchun umumiy indikativ diapazonlar keltirilgan:

Bu diapazonlar faqat umumiy misollardir. Haqiqiy uskunaning texnik xususiyatlari ishlab chiqaruvchiga, quvur o'lchamlariga, po'lat naviga va ishlab chiqarish talablariga muvofiq sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Xarajatlarni hisobga olish

Xarajatlarni taqqoslashda faqat payvandlash jarayonini emas, balki to'liq ishlab chiqarish jarayonini hisobga olish kerak.

ERW uzluksiz jarayon va yuqori ishlab chiqarish tezligi tufayli-yuqori hajmdagi{1}}ishlab chiqarish uchun tejamkor bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ishlab chiqarish liniyasi to'g'ri avtomatlashtirilganda ishlov berish talablarini kamaytirishi mumkin.

SAW yuqori texnologik talablarga va uskunalarga, shu jumladan payvandlash simi va oqimga ishlov berishga ega bo'lishi mumkin. Biroq, an'anaviy ERW ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan-diametri katta yoki og'ir{2}}devor quvurlarini ishlab chiqarishda bu juda amaliy bo'ladi.

Binobarin, eng tejamkor jarayon quvurning kerakli o'lchamlari, ishlab chiqarish miqdori, materiali, sinov talablari va yakuniy qo'llanilishiga bog'liq.

Qaysi texnologiyani tanlash kerak?

Har bir quvur uchun eng yaxshi yagona payvandlash texnologiyasi yo'q.

Katta hajmdagi kichik{0}} va oʻrta-diametrli quvurlarni ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar uchun ERW samarali va yuqori darajada avtomatlashtirilgan yechimni taqdim etishi mumkin.

Katta{0}}diametrli yoki ogʻir-devor quvurlari uchun SAW mosroq texnologiya boʻlishi mumkin. SAW ishlab chiqarish doirasida ishlab chiqaruvchi LSAW yoki SSAWni kerakli o'lchamlarga, materiallarning mavjudligiga, loyiha talablariga va ishlab chiqarish strategiyasiga ko'ra tanlashi mumkin.

Shuning uchun quvur xaridorlari ishlab chiqarish yo'nalishini amaldagi standart va talab qilinadigan ishlash bilan birga baholashlari kerak.

Yakuniy taqqoslash

O'rtasidagi asosiy farqERW trubkasi va arra trubkasipayvandlash printsipi va ishlab chiqarish-liniyasi konfiguratsiyasidir.

ERW uzluksiz shakllangan po'lat chiziqning chetlarini birlashtirish uchun elektr qarshilik isitish va bosimdan foydalanadi. Bu, ayniqsa, kichik- va o'rta diametrli-trubaning yuqori-tezligi, uzluksiz ishlab chiqarilishi uchun juda mos keladi.

SAW payvand chokini ishlab chiqarish uchun elektr yoyi, payvandlash simi va granulali oqimdan foydalanadi. U, ayniqsa, katta{1}}diametrli va qalin{2}}devorli quvurlar uchun mos keladi va LSAW va SSAW quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Shuning uchun ERW va SAW o'rtasidagi tanlov asoslanishi kerakquvur diametri, devor qalinligi, po'lat darajasi, ishlab chiqarish hajmi, payvandlash talablari, tekshirish darajasi, ish sharoitlari va amaldagi standartlar.

ERW ham, SAW ham universal jihatdan ustun emas. Har bir texnologiya o'zining kuchli tomonlariga ega va to'g'ri tanlov mahsulotning talab qilinadigan texnik xususiyatlari va ishlab chiqarish sharoitlariga mos keladigan texnologiyadir.