Chelik quvurlari neft va gazni tashishda, kommunal mashinasozlikda, kimyo sanoatida, mashinasozlik sanoatida, energetikada va dengiz infratuzilmasida qo'llaniladigan muhim komponent hisoblanadi.
Turli ishlab chiqarish jarayonlariga ko'ra, sanoat po'lat quvurlari asosan ikki toifaga bo'linadi: choksiz po'lat quvurlar va qarshilik payvandlangan.(ERW) po'lat quvurlari. Garchi bu quvurlarning ikkalasi ham suyuqlikni tashish va konstruktiv yuk-ko'tarilish talablariga javob berishi mumkin bo'lsa-da, ularni shakllantirish tamoyillari, ishlab chiqarish jarayonlari, strukturaviy xarakteristikalar, mexanik xususiyatlar, o'lchov aniqligi va qo'llash sohalari sezilarli farqlarga ega. Haqiqiy xaridlar va quvurlarni loyihalash jarayonida ko'plab muhandislar ERW po'lat quvurlari va choksiz po'lat quvurlarning ishlash chegaralari haqida ma'lum bir noto'g'ri tushunishga ega bo'lishi mumkin, bu esa noto'g'ri material tanlashga, potentsial xavfsizlik xavfiga yoki xarajatlarni sarflashga olib kelishi mumkin.
Choksiz po'lat quvurlar zımbalama va prokat yo'li bilan, payvandlash tikuvsiz ishlab chiqariladi; ERW po'lat quvurlari esa sovuq egilgan po'lat chiziqlar orqali tayyorlanadi va keyin yuqori-chastota qarshiligi bilan payvandlanadi. Ishlab chiqarish jarayonlaridagi asosiy farq mikroyapıda, bosim kuchida va xizmat muddati barqarorligida sezilarli farqlarga olib keladi. Shu sababli, ushbu maqola sanoat ishlab chiqarish va muhandislik materiallarini tanlash uchun oqilona asosni ta'minlash uchun ushbu ikki turdagi quvurlarni turli jihatlardan taqqoslaydi.
Asosiy ta'riflar va shakllanish tamoyillaridagi farqlar
1. Choksiz po'lat quvurlar printsipi
Choksiz po'lat quvurlar - bu uzluksiz issiq shakllantirish jarayoni orqali tayyorlangan ichi bo'sh po'lat quvurlar. Ular ishlab chiqarish jarayonida payvandlashni talab qilmaydi. Asosiy ishlab chiqarish printsipi issiq pirsing va doimiy prokatdir. Choksiz quvurlar yuqori haroratgacha qizdirilgan, keyin teshilgan, o'ralgan, o'lchamli va sovutilgan qattiq po'latdan yasalgan ignabargli ignadan hosil bo'ladi. Yuqori -haroratli plastik holatda, qattiq yumaloq po'latdan yasalgan igna teshikli trubkani hosil qilish uchun pirsing mashinasi bilan teshiladi, so'ngra devor qalinligi va tashqi diametrini aniq nazorat qilish uchun bir nechta prokatdan foydalaniladi. Ishlab chiqarish jarayonida kesish, ulash yoki payvandlash jarayonlari mavjud emasligi sababli, quvur tanasi xom ashyoning uzluksiz metall tolasi tuzilishini to'liq saqlab qoladi. Payvand choklari kabi strukturaviy zaifliklar yo'q. Shuning uchun, bu xususiyat choksiz po'lat quvurlarning yuqori umumiy strukturaviy yaxlitligi va bir xil yuk ko'tarish qobiliyatiga- ega ekanligini aniqlaydi.
2. ERW payvandlangan po'lat quvurlar printsipi
ERW po'lat quvurlari odatiy bo'ylama payvandlangan po'lat quvurlar bo'lib, ular yuqori-chastotali qarshilik payvandlash jarayoni orqali ishlab chiqariladi. Asosiy printsip - xom ashyo sifatida issiq{2}}o'ralgan po'lat chiziqlardan foydalanish va keyin tekis po'lat chiziqlarni silindrsimon ichi bo'sh quvur shaklida doimiy ravishda aylantirish uchun bir nechta shakllantirish roliklaridan foydalanish. Keyin yuqori{4}}chastotali oqimning teri effekti va yaqinlik ta'siridan foydalanib, quvur blankasining chetlari tezda plastik holatga qizdiriladi. Shakllantiruvchi roliklarning mexanik ekstruziya ta'siri ostida qizdirilgandan so'ng eritilgan qirralar ekstrudirovka qilinadi va hosil bo'lib, qattiq uzunlamasına payvand hosil qiladi. Choksiz quvurlarni shakllantirish jarayonidan farqli o'laroq, ERW po'lat quvurlari quvur tanasida mavjud bo'lgan payvand choklari bilan "shakllantirish + payvandlash" kombinatsiyasi bilan ishlab chiqariladi. Zamonaviy yuqori{9}}chastotali payvandlash texnologiyasi payvand chokining mustahkamligini asosiy materialning mustahkamligiga yaqinlashtirishi mumkin bo'lsa-da, payvand choki hali ham metallurgiya modifikatsiyasi zonasi bo'lib, uning mikro tuzilishi asosiy materialdan farq qiladi. Bu ERW po'lat quvurlari va choksiz po'lat quvurlar o'rtasidagi eng aniq strukturaviy farqdir.
Ishlab chiqarish jarayonlaridagi farqlar
1. ning ishlab chiqarish jarayonichoksiz po'lat quvurlar
Choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish murakkab jarayondir. Butun jarayonga po‘lat quyqani tekshirish, yuqori haroratda isitish, aylanma pirsing, uzluksiz prokatlash, o‘lchamlarni to‘g‘rilash, sovutish, uzunlik-kesish, nuqsonlarni aniqlash va tayyor mahsulotni tekshirish kiradi. Birinchidan, qattiq dumaloq po'lat ignabargli isitish pechida 1200 darajadan yuqori haroratgacha isitiladi. Buning maqsadi etarli plastik deformatsiya qobiliyatiga ega bo'lishini ta'minlashdir. Keyin pirsing mashinasi ichi bo'sh quvurli qobiq hosil qilish uchun po'lat ignabargli nayzani teshadi. Keyinchalik, quvurli qobiq prokat tegirmoniga kiradi va bir xil devor qalinligini ta'minlash va o'lchov aniqligi talablariga javob berish uchun bir nechta qisqartirishlar va tashqi diametrli tuzatishlardan o'tadi. Nihoyat, po'lat quvur sovutiladi, to'g'rilanadi va tayyor mahsulotlarga kesiladi. Butun jarayon issiq prokat va plastik deformatsiyaga tayanadi, hech qanday payvandlash jarayonisiz. Shuning uchun choksiz po'lat quvurlarni ishlab chiqarish tsikli uzoq, energiya iste'moli yuqori va ishlab chiqarish samaradorligi nisbatan past. Shunday qilib, bu kamchiliklar choksiz po'lat quvurlarning-katta diametrli va yupqa{13}}devorli texnik xususiyatlarini ishlab chiqarishda yanada yaqqolroq namoyon bo'ladi.
2. ERW quvurlarini ishlab chiqarish jarayoni
ERW quvurlari doimiy va samarali sovuq bükme va payvandlash ishlab chiqarish liniyasida ishlab chiqariladi. Asosiy jarayonlarga poʻlat rulonlarni yechish, tasma materialini tekislash, chetini kesish, uzluksiz prokat va shakllantirish, yuqori{1}}chastotaga chidamli payvandlash, payvand choklarini olib tashlash, sovutish, oʻlchamlarni oʻlchash, tekislash, kesish-va buzilmaydigan sinovlar kiradi. ERW quvurlari uchun xom ashyo doimiy ravishda oziqlanadigan va doimiy ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan issiq{5}}po'lat rulolardir. Asosiy ishlab chiqarish bosqichi yuqori{7}}chastotali qattiq{8}}payvandlash bo‘lib, u payvandlash simlari va oqimga ehtiyoj sezmasdan payvand birikmasiga erisha oladi. Butun ishlab chiqarish liniyasining xarakteristikasi uning uzluksiz ishlash qobiliyati, qisqa ishlab chiqarish tsikli va yuqori samaradorlikdir. Choksiz quvurlarni ishlab chiqarish bilan solishtirganda, ERW jarayoni kam energiya iste'moli, yuqori avtomatlashtirish darajasi va kuchli ishlab chiqarish quvvatiga ega; biroq, mahsulotlar lenta materialining kengligi va shakllantirish jarayoni bilan chegaralanadi va quvurlarning ultra-qalin{12}}devorli va ultra{13}}katta-diametrli spetsifikatsiyalarini ishlab chiqarishda ma'lum cheklovlar mavjud.
Strukturaviy va mikroskopik farqlar
1. Strukturaviy yaxlitlik
Choksiz po'lat quvur quvur tanasida choksiz yoki zaif nuqtalarsiz umumiy bir xil tuzilishga ega. Uning ichki metall tolasi strukturasi barcha yo'nalishlarda uzluksiz va bir xil bo'lib, ichki bosim va tashqi kuchlarga bardosh berganda stress taqsimoti izchil bo'ladi. Farqi shundaki, ERW po'lat quvurlari aniq choklarga ega. Payvandlash joyi eritish, qayta kristallanish va tez sovutish jarayonlarini boshdan kechiradi, natijada don tuzilishidagi farqlar paydo bo'ladi. Shuning uchun, ERW po'lat quvurlarining strukturaviy bir xilligi choksiz po'lat quvurlarga qaraganda bir oz pastroqdir va payvand har doim asosiy tekshirish qismi va quvur tanasining nisbatan zaif aloqasi hisoblanadi.
2. O'lchov aniqligi va sirt sifati o'rtasidagi farqlar
ERW quvurlari materiallari yuqori o'lchamli aniqlik va barqaror sirt sifatiga ega. Tarmoqli prokat va aniq o'lchov texnologiyasini qabul qilganligi sababli, ERW quvurlari materiallarining devor qalinligi bardoshliligi, yumaloqligi va to'g'riligi yaxshi nazorat qilinadi, ichki va tashqi devorlar silliq va o'lchovli og'ish kichikdir. Choksiz quvurlar yuqori haroratli zımba va prokat orqali hosil bo'ladi va ularning devor qalinligining bir xilligiga isitish harorati va prokatning barqarorligi osongina ta'sir qiladi. Shuning uchun choksiz quvurlarning devor qalinligi bardoshliligi va sirt pürüzlülüğü nisbatan yuqori.
Mexanik ishlash va xavfsizlikdagi farqlar
Bosimga chidamlilik va strukturaviy barqarorlik
Choksiz po'lat quvur mukammal umumiy bosim va zarba qarshiligiga ega. Payvand choklari yo'qligi sababli, mikro yoriqlar kabi keng tarqalgan payvandlash nuqsonlaridan butunlay qochish mumkin. Ultra{2}}yuqori bosim, past harorat va kuchli zarbali ish sharoitida choksiz po‘lat quvur baribir barqaror mexanik xususiyatlarni saqlab qolishi mumkin va to‘satdan yorilish ehtimoli kamroq. ERW po'lat quvurlari ko'pgina an'anaviy quvurlarning ish bosimi talablariga javob berishi mumkin, ammo payvandlangan joy charchoq yuklari va past harorat ta'siriga nisbatan sezgirroq.
Qo'llash doirasidagi farqlar
1. Choksiz po'lat quvurlarni qo'llash
Choksiz po'lat quvurlar asosan o'ta og'ir ish sharoitida qo'llaniladi. Masalan, ularni qoʻllashning asosiy stsenariylariga yuqori{1}}bosimli qozon quvurlari, yuqori{2}}temperaturali va yuqori{3}}neft-kimyo quvurlari, yuqori{4}}bosimli tabiiy gazni tashish magistral liniyalari, gidravlik elektr quvurlari, past haroratli-va yuqori{2}}kriogenli ishlov berish uskunalari, mexanik ishlov berish{6} kiradi. Bu maydonlar konstruktiv xavfsizlik uchun juda yuqori talablarga ega bo'lib, nol nuqson ko'rsatkichlarini va ekstremal muhitlarga mukammal moslashishni talab qiladi. Shuning uchun, bu ilovalarda choksiz po'lat quvurlarga afzallik beriladi.
2. ERW quvurlarini qo'llash
ERW quvurlari o'rta va past bosimli an'anaviy stsenariylarda keng qo'llaniladi, masalan, shahar suv ta'minoti va drenaj quvurlari, yong'inga qarshi quvurlar, qurilish po'lat konstruktsiyalari quvurlari qoziqlari, umumiy sanoatda neft va gaz uchun ikkilamchi transport quvurlari, engil sanoat va kimyo sektoridagi transport quvurlari, shuningdek, umumiy mexanik ta'minot quvurlari.
ERW payvandlangan po'lat quvurlar va choksiz po'lat quvurlar o'rtasidagi asosiy farq ularning ishlab chiqarish tamoyillari va shakllantirish mexanizmlarida butunlay boshqacha.
Choksiz po‘lat quvurlar umumiy yuqori haroratda teshish va prokatlash orqali ishlab chiqariladi, ular choksiz, bir xil metall tuzilmasi, mukammal mexanik xususiyatlari va ekstremal ish sharoitlariga kuchli moslashuvchanligi bilan ajralib turadi. Biroq, ularning ishlab chiqarish xarajatlari yuqori, samaradorligi past va o'lchamdagi toleranslar katta.
Boshqa tomondan, ERW po'lat quvurlari qatlamli materiallarni sovuq shaklda shakllantirish va yuqori-chastotaga chidamli payvandlash orqali ishlab chiqariladi. Ular yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi, yuqori o'lchamli aniqligi va silliq yuzasining afzalliklariga ega. Biroq, ularning kamchiliklari - bu payvand choki va asosiy material o'rtasidagi tizimli farq.
Muhandislik ilovalari uchun materiallarni tanlashda, haqiqiy ish bosimi, harorat muhiti va byudjet xarajatlarini hisobga olish kerak va shunga mos ravishda quvur materialining tegishli turini tanlash kerak. Choksiz po'lat quvurlar yuqori bosimli, past haroratli, yuqori xavf va ishonchliligi yuqori bo'lgan sanoat stsenariylari uchun javob beradi, ERW po'lat quvurlari an'anaviy past va o'rta bosimli quvurlarni tashish va qurilish muhandisligida eng tejamkor va samarali tanlovdir. Payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish texnologiyalarining uzluksiz rivojlanishi bilan yuqori-sifatli ERW po'lat quvurlari va choksiz po'lat quvurlar o'rtasidagi ishlash farqi asta-sekin torayib bormoqda, bu esa po'lat quvurlarni ishlab chiqarish sanoatining kelajakdagi rivojlanishini diversifikatsiya va takomillashtirishga yanada ko'proq yordam beradi.
