TIANJIN BINHAI YASHANWAY IMPORT AND EXPORT CO., LTD
Established in 2009 and based in Tianjin, a key steel hub in China, we export our products to the Middle East, West Africa, Southeast Asia and global markets.
TheERW (elektr qarshilik payvandlangan) quvursilindrsimon shaklga ega bo'lgan po'lat chiziqni hosil qiluvchi sovuqdan qilingan. Keyin qirralar yuqori{1}}chastotali elektr toki yordamida birlashtirilib, qo‘shimcha plomba moddasi qo‘shilmagan-bardoshli, tejamkor quvur hosil bo‘ladi.
U neft, tabiiy gaz va boshqa bug-suyuq narsalarni tashish uchun ishlatiladi. U yuqori va past bosimning turli talablariga javob berishi mumkin va dunyodagi uzatish quvurlari sohasida muhim rol o'ynaydi.
ERW Pipe ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz odatda bosqichma-bosqich protsedurada quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Yechish
Xom ashyo po'lat rulon bo'lib, o'raladi va tekislanadi. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonini ta'minlash uchun yangi rulonning uchi-oldingi bobinning dumiga payvandlangan.
2. Qirralarni tayyorlash va shakllantirish
Shakllantirishdan oldin, chiziqning qirralari yuqori aniqlikdagi kengliklarni ta'minlash uchun kesiladi yoki frezalanadi. Keyin chiziq bir qator parchalanish va rulonlardan o'tadi, ular po'latni asta-sekin dumaloq shaklga egadi.
3. Payvandlash
Quvurning ochiq qirralari bir-biriga bosilganda, materialdan yuqori-chastotali elektr toki o‘tadi. Ushbu oqimga qarshilik tezda qirralarni erish nuqtasiga qadar qizdiradi va siqish roliklari ularni bir-biriga bog'lab, ularni doimiy, uzunlamasına tikuvga aylantiradi.
4. Chiqindilarni tozalash va issiqlik bilan ishlov berish
Qopqoq yoki frezalash asboblari quvurning ichki va tashqi qismidagi ortiqcha choklarni olib tashlash uchun ishlatiladi, silliq sirt hosil qiladi. Keyin payvandlangan joy induksion isitgichdan o'tib, chokni normal holatga keltirish uchun-ichki kuchlanishni engillashtirdi va bir xil, kuchli mikroyapı hosil qildi.
5. Hajmi va kesish
Quvur aniq yumaloqlik, to'g'rilik va aniq tashqi diametrni ta'minlash uchun o'lchamli rulonlarning oxirgi to'plamidan o'tadi. Keyin uchuvchi arra uzluksiz quvurni kerakli uzunliklarga kesib tashlaydi.
6. Tekshirish va sinovdan o'tkazish
Quvurlar qattiq sinovdan o'tkaziladi, jumladan, payvand chokining yaxlitligini tekshirish uchun ultratovush va elektromagnit sinovlari, so'ngra ular yuqori bosim ostida oqmasligi uchun gidrostatik bosim sinovlari.
ERW po'lat quvurlarini ishlab chiqarishning asosiy jarayoni yuqori-chastotaga chidamli payvandlashdir. Yuqori{2}}chastotali oʻzgaruvchan tok poʻlat chiziqning ikki chetidan oʻtganda, yuqori chastotali tokning teri effekti va yaqinlik taʼsiri-tokning poʻlat tasma chetlaridagi kontakt yuzasida toʻplanishiga olib keladi. Bir lahzada hosil bo'lgan qarshilik issiqlik, chekka metallni tezda 1200 darajadan 1350 darajagacha bo'lgan plastik zarb haroratiga qizdiradi. Payvandlash roliklarining uzluksiz ekstruziya bosimi ostida qizdirilgan metall qirralari plastik eritiladi va sirt oksidi qatlami va aralashmalar siqib chiqariladi va zich, bir xil va yuqori -payvand choki hosil qiladi. Ushbu jismoniy va metallurgiyaning kombinatsiyalangan jarayoni tez va uzluksiz payvandlashni amalga oshiradi, bu jarayon parametrlarini qondirish sharti bilan payvandlash quvvati asosiy material kuchiga yetib borishini yoki undan ham oshib ketishini ta'minlaydi. Butun ishlab chiqarish liniyasi uzluksiz tsiklda ishlaydi, bu esa yirik-miqyosdagi, standartlashtirilgan va yuqori samarali{12}}po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun poydevor qo'yadi.
ERW ishlab chiqarish jarayonining texnik afzalliklari
Boshqa po'lat quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyalari bilan taqqoslaganda, ERW jarayoni sanoat muhim afzalliklarga ega:
1. Avvalo, ishlab chiqarish tezligi boshqa po'lat quvur ishlab chiqarish mashinasiga qaraganda tezdir, shuning uchun samaradorlik yuqori. Uzluksiz prokat va yuqori chastotali{2}}payvandlash rejimi soddalashtirilgan ommaviy ishlab chiqarishni amalga oshiradi, bu esa quvurlarni choksiz prokatlash va qo'lda payvandlashdan ancha samaraliroqdir.
2. Ikkinchidan, o'lchov aniqligi yuqori. Ruloni shakllantirish jarayoni va aniq o'lcham- bir xil devor qalinligi va barqaror quvur yumaloqligini ta'minlaydi.
3. Uchinchidan, payvandlash bo'g'inlarining sifati barqaror. Yuqori{2}}chastotali qarshilikli payvandlash qattiq-fazali erishni amalga oshiradi, buning natijasida zich payvand tuzilishi va mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlar paydo bo'ladi.
4. To'rtinchidan, ishlab chiqarish xarajatlari past va materiallardan foydalanish darajasi yuqori, bundan tashqari, energiyani tejash va samarali sanoat ishlab chiqarishi-standartlariga javob beradigan payvandlash materiallarining isrofgarchiligi yo'q.
Ushbu afzalliklar ERW po'lat quvurlarini o'rta va past bosimli quvurlarni tashish va qurilish muhandisligida muhim rol o'ynaydi.
Umumiy nuqsonlar
ERW quvurlarini yuqori-tezlikda ishlab chiqarish jarayonida turli nozik va makroskopik sifat nuqsonlari uskuna parametrlarining o‘zgarishi, xom ashyo farqlari va noto‘g‘ri qo‘lda ishlash tufayli yuzaga keladi, bu esa tayyor po‘lat quvurlarning strukturaviy barqarorligi, havo o‘tkazmasligi va xizmat muddatiga bevosita ta’sir qiladi.
▪️Eng koʻp uchraydigan tipik nuqsonlar qatoriga payvand chokining toʻliq qoʻshilmagani, chok shlakining qoʻshilishi, mikroskopik va makroskopik payvandlash yoriqlari, quvur korpusining ellipsi deformatsiyasi, devor qalinligining notekisligi va sirt tirnalganligi kiradi. Har bir nuqson alohida shakllanish mexanizmlariga ega va quvur ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu maqsadli jarayon nazorati va texnik nazoratni talab qiladi.
1. Virtual payvandlash deb ham ataladigan to'liq bo'lmagan termoyadroviy, birinchi navbatda, payvandlash oqimining etarli emasligi, haddan tashqari payvandlash tezligi yoki oksid va yog 'ifloslantiruvchi moddalar bilan tozalanmagan chiziq qirralari tufayli yuzaga keladi. Ushbu nuqson payvand chokining zaif bog'lanishiga olib keladi, bu ichki bosim ostida yorilishi yoki oqishi oson, bu bosim quvurlari ilovalari uchun halokatli yashirin xavf tug'diradi.
2. Shlakli inklyuziya payvandlangan metall ichida qolgan oksidlarning aralashmalarini bildiradi. Ular odatda noto'g'ri ekstruziya kuchi, payvandlash paytida payvandlash shlaklarini to'liq olib tashlamaslik yoki oqimlarning malakasiz reaktsiyalari tufayli yuzaga keladi. Ushbu qo'shimchalar chok konstruktsiyasining ixchamligiga zarar etkazishi, bo'g'inning mexanik mustahkamligi va pishiqligini pasaytirishi va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish vaqtida stressning kontsentratsiyasini va charchoqning buzilishini osonlik bilan keltirib chiqarishi mumkin.
3. Payvandlash yoriqlari, jumladan, issiq yoriqlar va sovuq yoriqlar, asosan, termal shakllanish parametrlarining mos kelmasligi va notekis tez sovutish tufayli yuzaga keladi. Issiq yoriqlar payvandlash harorati yuqori bo'lganda paydo bo'ladi va xom ashyo tarkibidagi ortiqcha oltingugurt aralashmalari tufayli yuzaga keladi; sovuq yoriqlar esa sovutish jarayonida hosil bo'ladi va yuqori quvvatli po'lat quvurlarning konstruktiv xavfsizligiga jiddiy tahdid soladigan haddan tashqari qoldiq kuchlanish tufayli yuzaga keladi.
4. Bundan tashqari, quvur devori qalinligining elliptikligi va notekisligi kabi geometrik nuqsonlar, asosan, beqaror rulonli shakllantirish bosimi, shakllantirish roliklarining aşınması va asossiz o'lcham parametrlari tufayli yuzaga keladi. Bu omillar quvurlarning malakasiz yumaloqligiga va o'lchamiga tolerantlikka olib keladi, bu esa o'z navbatida quvur qismlarini keyingi ulash va o'rnatishga ta'sir qiladi.
5. Yuzaki tirnalishlar, asosan, oziqlantirish va shakllantirish jarayonlarida po'lat kamar va jihozlar o'rtasidagi ishqalanish natijasida yuzaga keladi va ular sirt yaxlitligi va quvur korpusining korroziyaga qarshi ko'rsatkichlariga putur etkazishi mumkin.
Jarayonni boshqarish nuqtalari
ERW po'lat quvurlarining deyarli barcha kamchiliklari uchta asosiy omildan kelib chiqadi: sifatsiz xom ashyo sifati, texnologik parametrlarning asossiz mos kelishi va -standart bo'lmagan ishlash tartib-qoidalari. Kamchiliklarning paydo bo'lishining samarali oldini olish va barqaror mahsulot sifatini ta'minlash uchun butun ishlab chiqarish jarayonida standartlashtirilgan to'liq{2}}jarayon nazorati amalga oshirilishi kerak.
1. Avvalo, fabrikada kiruvchi materiallarni qattiq tekshirish sifat nazorati uchun asosiy to'siqdir. Ishlab chiqaruvchilar po'lat rulonlarning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va sirt holatini har tomonlama sinab ko'rishlari kerak, ortiqcha aralashmalar, zanglagan yuzalar, yoriqlar yoki notekis qalinligi bo'lgan xom ashyoni yo'q qilishlari va shu bilan manbadagi potentsial sifat xavflarini bartaraf etishlari kerak.
2. Ikkinchidan, po'lat chiziqlarni standartlashtirilgan-oldindan ishlov berish katta ahamiyatga ega. Poʻlat chiziqlarning chetlari toʻgʻridan-toʻgʻri qirqib olinib, burmalar, oksidlar, yogʻ dogʻlari va shlyapalarni olib tashlash uchun yaxshilab tozalanishi kerak, bu esa payvandlash qirralarining silliq, tekis va bir xil boʻlishini taʼminlashi, yuqori{3}}chastotali yuqori chastotali isitish va toʻliq metallurgiya sinteziga erishish uchun.
3. Uchinchidan, asosiy payvandlash parametrlarining aniq dinamik moslashuvi juda muhimdir. Ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislar quvur materialining spetsifikatsiyasi va po'lat navi asosida real vaqt rejimida payvandlash oqimini, ish tezligini va ekstruziya bosimini sozlashlari kerak, buning natijasida issiqlikning etarli darajada qizib ketishi yoki to'liq bo'lmagan termoyadroviy natijasida payvand chokining parchalanishini oldini olish va shu bilan payvand chokining zich va bir xil mikro tuzilishini ta'minlash kerak.
4. To'rtinchidan, ilmiy sovutish jarayonini nazorat qilish kerak. Payvandlashdan keyin haroratning keskin pasayishi tufayli qoldiq stress va sovuq yoriqlar kontsentratsiyasini oldini olish uchun barqaror va sekin sovutish tezligini saqlab turish kerak.
Bundan tashqari, real{0}}vaqtda uskuna monitoringi va muntazam texnik xizmat ko‘rsatish mexanizmini o‘rnatish zarur. Uskunaning eskirishi va parametrlarning chetlanishi natijasida yuzaga keladigan sifat tebranishlarini bartaraf etish uchun shakllantirish rulolari, o'lchamli rulonlar va yuqori{2}}chastotali payvandlash uskunalarini muntazam kalibrlash kerak.
Butun jarayon davomida standartlashtirilgan ishlashi, real{0}}vaqt parametrlarini nazorat qilish va sifatni qat'iy nazorat qilish orqali ERW po'lat quvurlarining nuqson darajasini samarali kamaytirish, tayyor mahsulotlarning umumiy malaka darajasini sezilarli darajada yaxshilash va yuqori-standart, to'liq kafolatlangan sanoat ilovalari uchun mos bo'lgan po'lat quvurlarning barqaror va ishonchli sifatini ta'minlash mumkin.
ERW po'lat quvurlarini ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni oldindan tozalash, rulonni shakllantirish, yuqori-chastotali payvandlash, sirtni ishlov berish kalibrlash va aniq tekshirishni birlashtirgan tizimli va standartlashtirilgan uzluksiz ishlab chiqarish tizimidir. Har bir bo'g'in o'zaro bog'liq va o'zaro cheklovchi bo'lib, po'lat quvurlarning yakuniy sifati va ishlashini birgalikda aniqlaydi. An'anaviy payvandlash jarayonlaridan farqli ravishda, yuqori-chastotaga chidamli payvandlash texnologiyasi ERW po'lat quvurlarini barqaror payvandlash ko'rsatkichlari, yuqori o'lchov aniqligi va mukammal ishlab chiqarish samaradorligiga ega bo'lish imkonini beradi, bu ularni zamonaviy infratuzilma va sanoat ishlab chiqarishida ajralmas asosiy materialga aylantiradi. Sanoat ishlab chiqarish standartlarini doimiy ravishda takomillashtirish bilan ERW po'lat quvurlarini ishlab chiqarish jarayoni ham razvedka, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlik tomon rivojlanmoqda. Butun ishlab chiqarish jarayoni va asosiy sifat nazorati tugunlarini to'liq tushunish ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish, mahsulot sifatini yaxshilash va ERW po'lat quvurlarini qo'llash doirasini kengaytirish uchun katta ahamiyatga ega.
